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【文章】冷却塔防腐 冷却塔面层防腐

来源:http://www.slgff.com/news/302.html   发布时间:2018-02-25

生活中的很多行业的发展与冷却塔外壁防腐都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的烟囱美化、亮化,今天我们就来了解一下“冷却塔防腐 冷却塔面层防腐”。

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冷却塔混凝土的腐蚀机理

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化,其化学反应为:Ca(0H)2+C02=CaC03+H20。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304,称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低,当碳化超过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。可见,混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化,对于素混凝土,碳化还有提高混凝土耐久性的效果,但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时,增加混凝土孔溶液中氢离子数量冷却塔,冷却塔防腐因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

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冷却塔面层防腐

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冷却塔面层防腐所用涂料,尽管按性能可以在稍潮湿的基面上施工,但在混凝土脱模后过早地涂敷,由于混凝土本身潮湿,含水量大,其粘结力会大大降低,就容易脱落失效。据了解, 冷却塔塔内壁涂层是在混凝土脱模不久就开始了涂刷作业,与混凝土的上升速度同步。当混凝土浇筑层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在涂料施工前有足够的时间干燥,这种情况下施工涂料,效果较好,如塔体下部每2~3 天上升一板,当时的施工温度也较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,混防腐凝冷却塔面层防腐土易于施工,因此,这个区域的混凝土表面的涂料基本完好,没有脱落。而喉部涂料的施工正好相反,混凝土浇筑层上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥时间较前期的干燥时间减少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60~61 层浇筑当天温度较高31 ℃,第二天气温聚降止19 ℃,第三天温度为26 ℃,第二、三天这样低的温度是整个塔体施工中最低的。间隔时间短、环境温度低,对于混凝土早期强度的增长以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上最薄区,壁厚仅155mm ,其内还分布有两层密集的钢筋网,采用塌落度30~50mm 最大粒径45mm 的混凝土,根本无法浇筑,施工中必然通过单纯加水调整塌落度,致使这个区域的混凝土自由水含量增加、强度降低。混凝土的强度对涂料的粘结力也有影响,混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中没有参加水化反应的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料与混凝土表面的粘结力就越大,反之,强度低的混凝土,其强度发展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,浇筑之后相同龄期进行涂料罩面施工,其效果就较强度高的混凝土差得多。这些是造成该区域混凝土表面的涂层粘结强度低的因素。从检查情况看,严重破坏区域均处于壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件同时具备的施工期。这个区域表面的涂层基本无存。

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